气刀，真空箱：熔融材料与冷却辊表面紧密贴合，是铸膜的关键。流延机厂家膜的辊效应间接影响聚合物的外观质量和物理性质。为了避免在薄膜和冷却辊之间产生气泡，气流均匀地吹过气刀到达薄膜和冷却辊在切线方向上相互接触的位置，这样薄膜和辊表面紧密粘合。为了使这种粘合效果更好和更好，还使用真空箱装置，并且通过真空原理将薄膜和流延辊之间的空气抽空，从而在薄膜和流延辊之间不会产生气泡。气刀的宽度类似于铸辊的长度，真空箱的宽度类似于模具的宽度。当气刀操作时，应适当控制气刀的风量。如果风量太小，则膜会过度摇晃，导致膜厚度偏差增加。如果风量太大，压力不足，滚筒效应降低，薄膜会产生横向波动。膜厚度偏差非常小，膜表面的变形不平滑且不能产生（在驱动生产期间使气刀移动靠近铸辊的性能显着）。气刀对于铸辊的角度和气刀的位置也是至关重要的。如果角度不合适，则在膜的表面上将产生气泡，并且辊的效果将降低。调节该角度，使得气刀的气流方向垂直于在熔融薄膜和铸辊的接触点处的铸辊横截面的切线。气刀位置是指气刀出风口的停止点（称为气刀边缘）。不同的气刀位置将在薄膜和铸辊之间产生不同的接触线。气刀位置越靠近唇部，接触线越接近唇部，呼吸越大，薄膜的冷却效果越好，薄膜的振幅越大，聚合物越薄成膜后。这很好。因此，气刀边缘越接近唇缘，晶体外壳控制薄膜厚度就越不利。

通过气刀的气流应均匀吹到熔膜上。如果风刀附着异物并且气流均匀，则聚合物的横向厚度将不均匀。该薄膜在热效应的作用下更薄，并且由于淬火程度的差异，薄膜表面雾度相对较低，并且在薄膜表面上形成具有高纵向透明度的延时条纹。因此，风刀必须确保对气流没有影响。表面处理真空箱的操作对于注意调节泵送空气速度以匹配特定的生产条件是重要的。抽速很小，薄膜不易产生孔;如果抽速太高，薄膜将不会被移除。铸辊之间的空气效应。生产相同厚度的产品时，生产速度比真空箱生产速度慢，生产速度快;在相同的生产速度下，产品的厚度比具有厚产品厚度的真空箱的厚度薄。